Jet Cooling optimisera votre qualité de moulage sous pression et temps du cycle. Il vous apporte une haute qualité et performance pour les entreprises innovantes. Initialement, cette technologie a été développée et brevetée par Ahresty Japon. En tant que partenaire proche, nous distribuons les systèmes Ahresty et a également développé notre propre gamme de machines en circuit fermé.

Comment ça marche?

Une unité hydraulique assure la circulation de l’eau de refroidissement sous pression (de 3 à 20 bars) pendant une durée déterminée dans les circuits d’injecteurs de petit diamètre (Ø de 1,2 à 2,8 mm) insérés dans les broches.

A la fin de la période de refroidissement, un distributeur pneumatique injecte de l’air dans les circuits de l’injecteur pour le purger. De cette façon, le cycle peut être effectué en toute sécurité sans la présence d’eau à l’intérieur des circuits.

Le cycle de refroidissement est synchronisé par des temporisations réglables avec la machine de pression.

1. Refroidir 

Une pompe haute pression envoie d’abord de l’eau (jusqu’à 20 bar) dans les circuits pendant la phase de refroidissement. Grâce aux collecteurs et aux broches de noyau spécifiques, l’eau peut atteindre de minuscules zones proches de l’aluminium.

En contrôlant le temps de refroidissement, la température de la filière peut être efficacement régulée et les points chauds peuvent être supprimés.

 

2. Purger

Ensuite, l’air comprimé remplit les circuits et chasse l’eau restante vers la machine pour s’assurer qu’il ne reste plus d’eau dans la matrice.

 

3. Test de fuite

Enfin, toute l’installation est sous pression et la machine recherche toute chute de pression qui pourrait être causée par une fuite.

Une fois qu’il est assuré qu’il n’y a pas de fuite, le cycle suivant peut être lancé.

Les avantages de Jet Cooling pour le secteur de la coulée sous pression:

La fatigue thermique des matrices de moulage sous pression en métal non ferreux devient plus sévère à des températures de fonctionnement plus élevées et réduit la durée de vie de la matrice. Afin de prolonger la durée de vie de la filière, la conception de la filière doit être traitée avec des méthodes de refroidissement efficaces. Le Jet Cooling peut résoudre la plupart des problèmes liés à la chaleur dans le moulage sous pression non ferreux:

  • Réduire le temps du cycle
  • Optimiser la durabilité des éléments de moule
  • Prévenir la porosité et les retraits de matière
  • Réduire de la ferraille

Plus d’infos sur Jet Cooling? Laissez-nous vous expliquer en détail !

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